解决方案
炼化企 业修理费管理系统

  炼化企 业修理费管理系统(RCMS)立足于 企业修理费的全过程管理,并支持 企业与集团总部的费用指标对接,将修理 费结构体系标准化,实现修理费科学化、规范化管理。通过炼 化企业修理费管理平台,建立规 范的炼化装置修理费结构体系,统一形 成科学的修理费管理机制,优化和 改进修理费管理中存在的问题,提高费用管理预知性、可控性和准确性。



应用效果

  炼化企 业修理费管理系统的建设,以信息 化手段促进企业科学、合理地使用修理费,将能够 提升修理费管理的规范化、标准化、科学化水平,提高修 理费管理水平和使用效率。

总部修理费管理系统:

  • 1、 企业在 原来年度费用上报的基础上,增加季度费用的上报,提高了 总部对企业费用使用情况的跟踪和监管力度,取得了良好的效果。
  • 2、 在费用 对接上报中增加了企业固定资产统计表报表,完善了 费用对接表中的内容,使费用对接更加全面。
  • 3、 应用装 置估算模型进行费用对接,取得了良好的效果,达到了:
企业修理费管理系统:

  炼化企 业修理费管理系统的建设和实施过程不仅仅是一个信息系统的建设过程,也是一 个管理提升的过程。通过将 系统的建设实施与修理费管理过程成熟度框架相结合,将中国 石化的设备管理专家和众多企业几十年的经验集成在知识框架上,将修理 费管理过程规范化,实现对 修理费的全过程管理,并建立费用结构体系,对齐总 部与企业的费用分析框架。

  通过检 维修费用测算库的建设,实现维 修内容的标准化,维修项 目和工序细化到具体设备。通过知 识管理过程建立维修专家库,实现修 理费使用的科学化管理,解答“修什么”、“怎么修”、“应该多少费用”的问题,实现比较管理、目标管理,并在更 高级的层次上根据检修策略实现优化管理,实现管理的PDCA改进,最终把 维修费管理提升到新的高度。

  • ■ 实现了 企业修理费的全过程管理
  • ■ 建立了 检维修费用测算库
  • ■ 建立了 修理费结构标准体系
  • ■ 实现了与ERP的全面集成
  • ■ 实现了 修理费用的持续优化改进
成功案例

阶段 企业
初期企业系统探索 金陵
济南
长岭
高桥
实施模板形成 石家庄
青岛大炼油
沧州
洛阳
镇海
实施模板完善 茂名
金山
塔河
荆门
炼油2016一期推广 金陵二期
北海
扬子
安庆
燕山
海南
武汉
化工2017推广
齐鲁炼化
扬子化工
安庆化工
金陵三期
镇海
茂名化工
金山化工
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